秦皇岛易超自动化设备有限公司

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20吨bb肥掺混设备生产线|全自动掺混肥生产设备

 
本套20吨掺混肥生产线配备吨包投料装置,既可通过叉车直接将吨包原料送入投料口,也支持常规小包喂料,无需地坑式布置,可大幅节约场地和施工成本。整线采用双层配料仓设计,6个料仓双排布局,所有料仓可同步失重计量,高效实现原料精准配比。生产过程中,专用的化肥直排筛实时分离粉末,保证成品颗粒纯度。装机部分还包含伺服高速颗粒包装机,实现自动给料、自动称重,人工套袋并自动封口,包装速度高达每分钟10–12包。该生产线可满足NPK复合肥、BB肥等多种掺混肥料的批量化生产,实现“投料—配料—混合—筛分—包装”一体化作业,显著提高产能与产量,打造标准化、智能化、绿色化肥加工车间。
产品名称 20吨掺混肥生产线
物料配料种类 4-8仓,可定制
混合形式 卧式式双螺带/卧式双桨叶
计量精度 ±0.2%
电源电压 380V,50HZ
工作气源 0.4-0.6Mpa
工作温度 -25℃—40℃
称量速度 10-12包/分
称重范围 20-50公斤
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产品介绍:

生产线亮点与优势

  1. 吨包与小包双模式加料

    • 灵活投料:支持叉车直接将吨包原料送至料仓口,也兼容小包人工或输送机上料,减少人工搬运,节省劳动强度。

    • 免坑设计:不需挖掘地坑,适用于厂房改造或场地有限的工况,安装调试更快捷。

  2. 双层六仓同步配料

    • 304不锈钢双层料仓:防腐耐磨、易清洁,保护原料品质;双排六仓结构占地紧凑,可同时计量6种物料,满足多种配方需求。

    • 失重式精准计量:每个料仓配备高精度失重称重传感器,误差≤0.2%,全线配料精度高,配方可快速切换。

  3. 高效筛粉系统

    • 化肥直排筛:实时分离原料中超细粉末及杂质,筛网可根据肥料粒径定制,确保颗粒度均匀,成品质量稳定。

    • 全封闭防尘:筛分过程密闭设计,有效减少生产车间粉尘飞扬,符合环保排放标准。

  4. 伺服高速颗粒包装

    • 自动给料+自动称重:伺服控制系统实现定量给料,称重精准度高,包装误差≤±2%。

    • 高速多通道包装:每分钟完成10–12袋(25kg/袋)包装;人工套袋后,自动封口机迅速完成封口,提高生产节拍。

  5. 智能化PLC管控

    • 全线集中监控:PLC系统可实时监测各工序状态,数据一目了然,配方参数、运行速度、报警信息均可在触摸屏端显示。

    • 故障自动报警:遇紧急情况时,系统自动停机并报警,提示故障位置,辅助操作人员迅速排除,降低停机损失。

  6. 模块化结构与高性价比

    • 快速安装调试:各部件模块化设计,到厂后拼装快捷,调试周期短,项目投产更快。

    • 易维护、更换方便:关键备件布局集中,日常检修只需关闭单个模块电源,不影响整线运行,降低维护成本。

  7. 绿色环保与节能降耗

    • 全封闭输送与筛分:减少粉尘外溢,提升车间空气质量,符合国家环保政策。

    • 高效电机与节能控制:电机与伺服系统匹配优化,能耗降低约15%,生产成本更具竞争力。

产品参数

   

20

额度称量范围

25-50KG

物料配料种类

3-12种(颗粒料)

工作电源

AC 380V ±10% 或根据客户定制

气源压力

0.4-0.8mpa

适合温度

30℃ -- +40℃

相对湿度

85%R.H

精度等级

± 0.2%


工艺流程.jpg


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掺混肥成套配料生产线.jpg


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